鋼管材料在線無損自動分選機

1、龍門檢測機體2、噴標(biāo)器（2個，兩頭各一個）3、導(dǎo)向桿14、導(dǎo)向汽缸5、導(dǎo)向桿26、電器控制觸摸屏（人機界面） 7、急停開關(guān)8、主電控柜9、檢測儀器A10、檢測儀器B11、檢測儀器C12、電源控制面板13、萬向輪14、電器元件、PLC、平衡探頭存放處（在箱體內(nèi)）15、氣動元件控制箱16、光電開關(guān)（K1，K3，K4）、按近開關(guān)（K2）17、V型鋼管支架（連線后為V型輥輪）18、探頭調(diào)節(jié)裝置及探頭19、鋼管20、檢測橫梁
◆設(shè)備的功能

1、設(shè)備可對金屬導(dǎo)磁性鋼管材料混料后進行無損在線自動分選。

2、設(shè)備可采用單頻和三頻兩種模式進行檢測。
3、被檢測為合格的材料鋼管將由傳送輥道傳送到下位機，不合格材料的鋼管將被噴涂色標(biāo)或由下位機的分選機構(gòu)剔除。
4、可對材料合格的鋼管和不合格材料的鋼管分別計數(shù)。
5、分選機的主控儀器具有柱狀圖動態(tài)顯示被測鋼管的材料狀態(tài)。柱狀圖的幅度高低反應(yīng)被測鋼管材料的成份的變換，直觀性強。
6、在分選的主控儀器上具有材料范圍的上限和下限的設(shè)定功能鍵，方便操作者使用，當(dāng)被測鋼管的材料成份過所設(shè)定材料范圍上限或低于所設(shè)定材料范圍下，在儀器上會有相應(yīng)的燈光指示，同時可將合格或者不合格信號傳送給分選機的分選機構(gòu)和打標(biāo)機構(gòu)。
7、在分選機的電氣控制觸摸顯示屏的面板上有被測鋼管材料結(jié)果顯示燈，綠燈亮起時表示合格，紅燈亮起時表示材料品種不合格（上限或低于下限）
8、在分選機的電氣控制觸摸顯示屏的面板上具有“數(shù)據(jù)設(shè)置"、“數(shù)據(jù)查詢"、“歷史數(shù)據(jù)"統(tǒng)計、“檢測模式"選擇等功能。
9、分選機主控儀器可存儲12種不同規(guī)格尺寸鋼管的上限、下限的磁通值，并在儀器的右上角上以1號件、2號件、3號件、4號件、5號件、…12號件分別代表不同規(guī)格尺寸的被測鋼管，方便使用者直接調(diào)用。
10、當(dāng)檢測結(jié)果為不合格鋼管時，設(shè)備具有聲光報警功能。同時在被測鋼管的表面噴涂紅色的油漆。 

◆設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)
1、 分選速度
<20S/件，不含上下料時間。
2、 分選精度：
能準(zhǔn)確區(qū)分不同鋼種材料，確保分選后合格材料中無不合格材料。
3、 對被測材料品種、無縫鋼管品種的質(zhì)量要求。
（1）被測材料品種：45#，35#，25MnV，27Mn，40Cr，20#，JS35CrMo，12Cr1MoV，15CrMo等。
（2）無縫鋼管品種、質(zhì)量要求：
鋼管外徑：φ100～426mm（注：直徑小于100mm的鋼管需要另行設(shè)計檢測機構(gòu)）。
鋼管外徑精度：±1.0%
鋼管壁厚：5.0～40.0mm。
當(dāng)Φ≤365.1mm時,壁厚為5～40mm，
當(dāng)Φ>365.1mm時,壁厚≤28mm
鋼管壁厚精度：±12.5%
鋼管長度：5.50～15.0m
鋼管米重： z大300kg/m
單根z大重量：4000KG
管體彎曲度：≤3mm/m，管端彎曲度：≤3.5mm/m（管端長度：1.5m），全長彎曲度：
≤20mm。
管體橢圓度：≤2%
管體溫度：≤40oC。
鋼管端面經(jīng)過矯直、水壓、銑頭倒棱等處理，表面允許有輕微的氧化鐵皮。
鋼管硬度誤差范圍符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4、 設(shè)備重量：500Kg
5、 壓縮空氣壓力范圍：0.4Mpa-0.8Mpa
6、 電源：220V±10% ，50Hz±2%
7、 被測鋼管應(yīng)滿足如下要求：
被測鋼管表面狀態(tài)一致，規(guī)格尺寸相同，允許有加工誤差。硬度誤差不得過國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，鋼管不得有嚴(yán)重缺陷存在。
8、 設(shè)備的外形尺寸：
機械部分：長×寬×高=1500×1000×2350mm
主電控柜：長×寬×高=570×560×1960mm