負壓自動放水器 負壓瓦斯抽放管路自動放水器 負壓放水裝置  型號：HV-CWG-FY

負壓自動放水器 負壓瓦斯抽放管路自動放水器 負壓放水裝置

產(chǎn)品編號：TC-002295

負壓自動放水器主要由通大氣閥1、負壓平衡管2、托盤3、側(cè)導(dǎo)向桿4、磁鐵5、中心導(dǎo)向桿6、外筒7、放水閥保護罩8、放水閥9、導(dǎo)向座10、浮漂11、進水閥12等組成。
（2）性能
適用負壓范圍：0～-0.09Mpa
自動放水速度：7L／min（間歇放水）
（3）外形尺寸與重量
外形尺寸（長×寬×高）： 300×300×410 mm
重 量： 約25kg

三 自動放水器的安裝
1. 自動放水器安裝在管路的低洼處。
2. HV-CWG－ZY型正壓自動放水器的進水管直接與抽放管路連接（管路下部焊一節(jié)2"短節(jié)）
3.HV- CWG－FY型負壓自動放水器的安裝地點管路上部焊上一個1／2"的管短節(jié)（如果是吊起來的管路，可以在管路中心線以上任何位置），下部焊接一個1.5"的管短節(jié)
4.上述短節(jié)處各安裝一個閥門，以便維修放水器時使之與抽放管路斷開。
5.連接管可以用夾布膠管或鋼管（用膠管，以便安裝與維修）。
6.如果抽放管路內(nèi)贓物較多，在管路與放水器之間要安裝一個沉淀器，沉淀器由用戶自備。沉淀器一個進水口（1.5"），一個出水口（3／4"），只要能將管路中的贓物沉淀下來以便放水器正常工作就行。管路中贓物較少的地方可以不安裝沉淀器。
7.放水器進水口必須低于管路底部。
8.放水器中心線要盡量鉛直，與水平垂直偏差在±10°。
四 使用注意事項
1. 運輸過程中嚴禁碰撞，要小心搬運。
2. 放水器安裝后，放水閥不允許被巷道中的水淹沒，否則將不能放水。
3.放水器周圍要清潔，以免巖（煤）粉（泥）將放水閥堵埋。
4.放水器中心軸線要盡量與水平面垂直，以便減少浮漂上升過程中的摩擦阻力。
5.要定期檢查放水器的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

五 自動放水器不正常放水的原因及處理方法
序號 故 障 原 因 處 理 方 法
1 中心導(dǎo)向桿脫落 把放水器上蓋打開，擰上中心導(dǎo)桿。
2 磁鐵的性反了 把放水器上蓋打開，試一下磁鐵的性（相吸為正確），做上標記重新安裝上蓋。
3 進水閥堵塞 清除贓物，清洗進水閥。
4 放水閥堵塞 清除放水器內(nèi)贓物，清洗放水閥。
5 通大氣閥堵塞 清除贓物，用水把通大氣閥沖洗干凈。
6 負壓平衡管堵塞 通透負壓平衡管（注意不要損壞托盤上的膠墊）。
7 磁鐵上有吸附物 清除吸附物（注意不要用砂布打磨，以免消磁）。

自

產(chǎn)品名稱：數(shù)顯氧指數(shù)測定儀  產(chǎn)品型號：JF-3A

數(shù)顯氧指數(shù)測定儀 型號：JF-3A
TIPS:JF-3A型數(shù)顯氧指數(shù)測定儀帶溫控儀控制溫度，其余參數(shù)均與JF-3型數(shù)顯氧指數(shù)測定儀*。 
一、適用范圍： 
適用于塑料、橡膠、纖維、泡沫塑料、軟片和薄膜及紡織等材料的燃燒性能測定 
二、主要技術(shù)參數(shù)：  
1. 采用進口氧傳感器，數(shù)字顯示氧氣濃度無需計算，精度更高更準確，范圍0—100%   
2. 自帶溫控儀控制溫度，控制范圍：23℃±2℃ 
3. 數(shù)字分辨率：±0.1%  
4. 測量精度：0.4級  
5. 流量調(diào)節(jié)范圍：0-10L/min（60-600L/h）  
6. 響應(yīng)時間：＜5S   
7. 燃燒筒：內(nèi)徑≥75㎜  高400mm 
8. 燃燒筒內(nèi)氣體流速：40mm±2mm/s   
9. 壓力表精度2.5級，分辨率：0.01MPa 
10. 流量計：1-15L/min（60-900L/H）可調(diào)，試驗環(huán)境：環(huán)境溫度：室溫～40℃；， 相對濕度：≤70%； 
11. 輸入壓力：0.2-0.3MPa 
12. 工作壓力：氮氣0.1-0.15Mpa   氧氣0.1-0.15Mpa氧氣/氮氣混合氣體入口：包括穩(wěn)壓閥，流量調(diào)節(jié)閥，氣體過濾器和混合室。  
13. 試樣夾可用于軟質(zhì)和硬質(zhì)塑料、紡織品、防火門等   
14. 丙烷（丁烷）點火系統(tǒng)，火焰長度5mm-60mm可自由調(diào)節(jié)   
15. 氣體：工業(yè)用氮氣、氧氣，純度＞99%；（用戶自備）。 
16. 電源要求：AC220（+10% ）V、50HZ  
17. 大使用功率：50W 
18. 點火器：有一根金屬管制成、尾端有內(nèi)徑Φ2±1mm 的噴嘴，能插入燃燒筒內(nèi)點燃試樣，火焰長度： 16±4mm ， 大小可調(diào) 
19. 自撐材料試樣夾：能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣 
20. 非自撐材料試樣夾：能將試樣的兩個垂直邊同時固定在框架上 
三、機箱及部分結(jié)構(gòu)：  
1. 控制箱：采用數(shù)控機床加工成型，靜電噴涂，美觀、防銹防腐。控制部分與試驗部分分開控制   
2. 燃燒筒：耐高溫優(yōu)質(zhì)石英玻璃管（內(nèi)徑￠75mm，長300mm）  出口內(nèi)徑：φ40mm  
4. 混合器：采用玻璃珠填充形式，將氧氣和氮氣均勻混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋）  
5. 試樣夾具：自撐式夾具，并能豎直地夾住試樣；（可選配非自撐式式樣架），兩套式樣夾滿足不同試驗要求；式樣夾插接式，安放式樣與式樣夾更簡易  
7.標配備用玻璃筒，防止意外損毀，滿足不間斷試驗需求； 長桿點火器尾端管孔直徑￠2±1mm,點火器火焰長度（5-50）mm可任意調(diào) 
五、設(shè)計標準：GB/T 2406.2-2009  GB/T 2406.1-2008 
符合標準：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714  GB/T 5454 GB/T 10707   GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992  ISO 15705-2002  ISO 4589-2-1996  
六、裝箱清單： 
1. 主機                           1臺 
2. 燃燒筒                          1套 
3. 點火器                          1個 
4. 電源線                          1根 
5. 備用玻璃管                    1根 
6. 玻璃珠                         1袋（放入燃燒柱內(nèi)） 
7. 尼龍管Ф4                      1.2米（連接燃燒柱與主機） 
8. 密封圈                         若干 
9. 尖頭試樣夾                     1套 
10. 金屬網(wǎng)                         1個（放入燃燒柱內(nèi)） 
11. 塑料出氣板                      1個 
12. 橡皮管                         2根 
13. M10×1內(nèi)接頭螺釘              1顆（接燃燒柱內(nèi)） 
14. M10×1接頭螺母                1顆（接主機） 
15. 說明書                         1份 
16. 非自撐式試樣夾                 1套（需選配）